Artikkelit
Artikkelit
Toyotan johtamiskäytännöt - TOYOTA KATA
Julkaistu 16.11.2012 Kirjoittanut Jouni VäisänenMenetelmäkeskustelusta parantamiseen
Julkaistu 22.10.2012 Kirjoittanut Antti PiirainenLean on vain käytännön tekemistä, vai ei?
Julkaistu 24.09.2012 Kirjoittanut Antti PiirainenLean -aktiviteettien kohdistaminen – tuottoisat Lean -aktiviteetit
Julkaistu 04.05.2012 Kirjoittanut Antti Piirainen
Kehityskohteen määrittäminen on yksi hankalimmista asioista, mikäli projektilla halutaan saada todellisia tuottoja. Leanin ympärillä ajatellaan usein, että poistamalla hukkaa saavutetaan aina tuottoja tai säästöjä. Tämä on yleinen käsitys, mutta väärä päätelmä. Leanin keskeinen idea on asiakaslähtöinen virtauksen kiihdyttäminen. Liiketoimintatermein tämä tarkoittaa liikevaihdon kasvua estävää hukan poistamista, eikä turhan karsimista.
Jokainen parannus vaatii muutoksen, mutta vain harvat muutokset johtavat parannukseen
Julkaistu 05.01.2012 Kirjoittanut Eero E. Karjalainen
Teemme joka päivä muutoksia tai vaihdoksia – korjaamme ja vaihdamme erilaisia asioita. Korjaamme rikkinäisen lampun, vaihdamme syksyisin ja keväisin autonrenkaat, reklamoimme, valitamme ja vaadimme muutoksia ja parannuksia. Nämä kaikki ja monet muut ovat muutoksia, mutta ne eivät ole parannuksia. Näillä vain palautetaan virheellinen tila entiselleen. Näin myös sairastuessamme. Oikea lääkäri ja lääke palauttaa tilamme ennalleen, ei paranna.
Vierasblogi: Factory Physics
Osa I: Miten eräs yritys kasvatti tulosta 10-kertaiseksi
Osa II: Johtotason päälliköt aiheuttavat vaihtelua
Osa III: Mitä on varasto-optimointi?
Osa IV: Lopeta köydenveto talouden ja operaatioiden välillä
Osa V: Kuinka saada eniten arvoa lisäarvosta
Osa VI: Kolme syytä varastojen optimoinnin epäonnistumisissa
Osa VII: Kaksi asiaa mitä jokaisen talousjohtajan (CFO) ja operatiivisten johtajan (COO) pitäisi tietää varastojen hallinnasta
Osa VIII: Kuinka hallita työntekijäkapasiteettia
Osa IX: Kolme erittäin yleistä virhettä ennustamisessa
Osa X: Täydellisen maailman löytäminen johtajana
Artikkelit 2020
Suomalainen Laatu 2020
Lean & Six Sigma ja Laatuteknologia
Artikkelit 2019
Lapputekniikka nimeltä lean?
Numeeriset ja analyyttiset tutkimukset
Jatkuva säätäminen – miksi säädämme?
Kaizen, Ohno ja VUT
Tunnettu ratkaisu ja suorituskyky
Tiedon luominen ja Six Sigma
Lean Six Sigma, suorituskyky ja monimuuttujakokeet
Tilastollisen ajattelun luonnottomuus
Lean Six Sigma ja palveluesimerkki
Ongelmat ja osaaminen
Prosessin ja työkoneen säätäminen ja asettaminen - OSA IV
Minitab 19 - uusi versio suositusta ohjelmistosta
Jonotuksen ja bufferien pakko
X 4.0
Laatu 4.0 ja sen vaatimukset organisaatiolle
Vähennä entropiaa – älä menetä käytettävyyttä
Yritys ja erehdys vai koe?
Onko prosessi ymmärretty väärin?
Hävikki ja hukka – Loss & Waste
Auttavatko palaute- ja reklamaatioselvitykset parantamaan laatua?
Toyota ja Lean – Mikä on Leanin lähestymistapa laatuun
Neljä ongelmaa, neljä lähestymistä
Kokonaisvaltainen lähestyminen toiminnan kehittämisessä
Artikkelit 2018
Laatu 4.0 ja Lean Six Sigma 2.0
Väärinymmärretty Lean
Lean Six Sigma -metodi ja kaksi tärkeää ”ympyrää”
Six Sigma on saavuttanut kypsän iän
Hukka ja arvo vs. lean-tiede
Lean -strategia ja sen soveltaminen, osa II
Mihin tietoon voi luottaa?
Lean -strategia ja sen soveltaminen, osa I
”Kultasormi” Black Belt
Artikkelit 2017
Totuuden jälkeinen aika tuottavuuden kehittämisessä?
Tehdasfysiikka on hyvä kaveri
Prosessin ja työkoneen säätäminen ja asettaminen - OSA III
Tulos vai toiminta?
Prosessin ja työkoneen säätäminen ja asettaminen - OSA II
10 + 20 vuotta laatukoulutusta
Prosessin ja työkoneen säätäminen ja asettaminen - OSA I
Aliarvostettu vaihtelu
DSD -koesuunnitelmat
Parannusprojektien hallinta ja Monte Carlo
Leviääkö Lean käsiin?
IATF 16949 -standardin merkitys autoteollisuudessa ja sen ulkopuolella
Lainalaisuudet - tehdasfysiikka
Väärin ymmärretty laadun parannus
Artikkelit 2016
Unohdettu laadunohjaus?!
Kymmenen tilastollista Six Sigman työkalua selitettynä
Lääkärille 15 minuutissa
Vaihteluun suojautuminen ja tehokkuusreuna
Tehokkuusreunan tunnistaminen
Lean Six Sigma -soveltaminen kasvaa nopeimmin maailmassa
Johtaja ja gurujen suuret laatuopit!
Osaaminen, Lean -osaaminen
Lean Six Sigma ja Kaikaku
Kuinka nostaa palveluprosessin ketteryyttä menettämättä tuottavuutta?
Asiakastarpeesta tuotteeksi integroidulla T&K -prosessilla
Mitä lean on?
Johtajan LAATU
ISO 9001:2015 riskiperusteinen ajattelu sekä johdon sitoutuneisuus
Palvelu- ja tuotantoprosessin virtauksen parantaminen
Parannanko liiketulosta vai työhyvinvointia vai molempia?
ISO 9001 ja laadunhallinnan periaatteista
Prosessimainen toimintamalli ja ISO 9001:2015
Olisiko tuottavuushypyn aika vai kärvistelemmekö!
Riskiperusteinen ajattelu
Artikkelit 2015
Kuinka FMEA:ta sovelletaan palveluissa?
Miksi toleranssit?
Palvelun ja tuotteiden laatu ja Lean Six Sigma
Big Data palveluissa ja palveluna
VSM - mihin tätä käytetään?
Asiakaslähtöinen tuotekehitys (QFD)
Kokeilua vai koetoimintaa?
Hyväksymisnäytteenotto
Kuinka parannat laatua ja tuottavuutta
Mietteitä korrelaatiosta ja kausaliteetista
Pääkomponenttianalyysi Minitabilla
Kahden moniulotteisen SPC-kortin laskeminen Minitabilla
Tuottavuuden parantaminen
Big Data - Suuri mahdollisuus vai suuri erehdys
Parannustoiminnan kohdistaminen
Kumpi auto on parempi
Lean -toiminnan lainalaisuudet
Koesuunnittelu - Tilastollisesta menetelmästä käytännön työkaluksi
Lean konfliktissa kustannuslaskennan kanssa
Miksi yrityksen pitäisi soveltaa tilastomatemaattisia menetelmiä
Tuottavuuden parannus ja mallit
Tagipilvi
Lean-taloTuottavuusOpettaminenarvovirta-analyysiparannusTaguchiarvovirtakuvaushistogrammiGage R&RTätä on LeanBig DataDSDkuvaaminenoperaatiotutkimusLeantiedonkerääminenFMEAkausaliteettimittaussysteemiVOCtehdasfysiikkaLaatutyökalutpuhdistaminentehokkuusreunalaatu ratkaiseeasiakastyytyväisyysmallijidokaacceptance samplingMarkkinointiprosessimenetelmätdatan käsittelyhypoteesitestiToyotakvantitatiiviset menetelmätparannustoimintastabiiliValue Stream MappingAsiakastarvelaadunohjausvaihtelun vaikutusjohtamisjärjestelmäDMAICpalvelusatunnaissyykustannussäästöttilastollinen päätöksentekoerityissyyohjausMonte CarloparantaminenHukkamielenmallitDFSSPDSASix SigmamuutosPDSA-ympyrästandardointihypoteesitestaushävikkifunktioCTPdatan käsittelyoeeCombanion by Minitabluotettava mittausaivoriihiSPCdata-analyysiPDCAneukkarikoekorrelaatioIATFCTQmuutoksen tuskadatan käsittelytehollinen aikaJohtaminensuorituskykyjittilastomatematiikkaISO 9001:2015OFATShewhartohjauskortti5SguruttyökalutEDADMADVTOCVUTParetoongelmanratkaisutoiminnan lainalaisuudetsatunnainen vaihteluBlack BeltYellow Beltsyy-seurauskaavioryhmätyöskentelyKingmanmittavirheqfdsuorituskykymittaritKingmanin yhtälövuodiagrammiinnovaatioparannustoiminnan kehittyminenkanbanlaaturegressioanalyysidatan laatuMinitab 19turvallisuussitoutuminenFactory PhysicsjaksoaikalajitteluL8-matriisiHarryideointiBOKtoleranssiHall of FamelaatutaulutGreen BeltsysteemiriskinkartoitusvalvontanollavirheSigmaparannusmenetelmädatakalanruotoIshikawaISO 9001OhnoasiakastyytyväisyyskoesuunnitteluTPSuutiskirjeparannuksen johtaminenBalanced ScorecardANOVA0-virhejärjestäminenKaikakuVSMlaatutyökaluttäystekijäkoearvovirtaControl PlansekoitekoeDesign for Six SigmaryhmittelykaavioJuranJatkuva parantaminenMarkkinointiDemingISO 9000DOEIATF 16949terveydenhuoltoDesign of ExperimentsLean-visiolaadunparannusMinitabt-testiläpimenoaikakairyoKaizenLean Six SigmaTPMtilastoprosessiTQMkoulutusLean HandbookShingo5W2H MSAtekoälyGageLaatukonferenssiLittlen lakiSPC-korttivaihteluMinitab 18Opetusmenetelmätasiakaslaadunhallintariskidatan keräysmittausprosessiDemonstraatiotpäämäärämallimonimuuttujatestiprosessikuvausmittaaminenBody of Knowledgeparannusmallihukan muodotLean Six Sigma Black Belthyväksymisnäytteenottodatan luokitteluKataROIennustaminenCrosbylainalaisuudetpaloautopelilaatu SuomessaFeigenbaumLaatujärjestelmätoiminnan laitmonimuuttujakoeCDAASQWheelerohjaussuunnitelma8Dlaadunkehittäjämixture